一、ABS流紋母粒的作用

　　（1）豐富塑料制品外觀

　　流紋母粒能夠為塑料制品帶來獨特的外觀效果，通過不同色彩的母粒調配，可以產生各種不同風格、不同顏色紋絡的花紋。例如，ABS藍白流紋呈現出清新自然的美感，紫白流紋則展現出高貴神秘的氣質。這種母粒能夠使塑料制品產生類似大理石的漂亮裝飾效果，顏色及效果可根據客戶要求配制，被廣泛應用于日用塑料制品、飲水機外殼、百葉窗簾、玩具、工藝飾品、文化用品、裝飾用品、首飾、項鏈等領域。

　　（2）賦予特殊外觀效果

　　不僅賦予了塑料制品獨特的外觀，還提升了產品在市場中的競爭力。此外，流紋母粒還可以通過不同的配方和工藝，實現金屬、珠光等高彩流紋效果，具有不透明的綢緞般質感，柔和悅目的珍珠光澤，或者模擬金屬的光澤，具有視覺上的縱伸空間感。

　　二、ABS流紋母粒制作難點

　　（1）分散性問題

　　目前，ABS用色母粒的分散性一直是一個較大的問題。就算是擁有幾十年歷史的老牌色母粒龍頭生產企業也不能很好地解決這一問題，表面流紋、色點、色云、色斑等問題經常發生。其原因主要在于ABS是三種單體共聚而成，熔融流動性比較復雜，對色母粒的分散性和相容性提出了更高的要求。例如，小規模的色母粒地下工廠生產的母粒可以滿足一般注塑產品的著色要求，但在質量要求高的ABS制品中問題更多。為了解決分散性問題，可以嚴格控制顏料研磨處理過程，確保顏料充分分散，減少色母粒中顏料的凝聚和團聚現象。同時，在研磨處理的同時進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、擴散性能、固體含量以及色漿細度等項目，以確保色母粒的質量穩定。還可以調整色母廠的加工工藝，如降低料口溫度、使用斷掉的螺桿接起來做、加大入料口、更換大直徑轉動盤等措施，以提高色母粒的分散性和流動性。

　　（2）量產性挑戰

　　流紋量產不良率高，良品率受多種因素影響。一方面，母粒與基材的相容性至關重要，如果選擇的色母粒與基材相融性較高，良品率還是有保障的，基本可控制在90%以上。但如果母粒未完全化開、與基材不相容、工藝不成熟等，就會出現工藝難調，流紋不一致的情況。另一方面，工藝參數如成型溫度、注塑參數、射速、進澆點的位置等也都會影響到流紋出來的效果。例如，在電子煙的生產中，就有20-30種不同的顏色效果，不同的母粒決定不同的顏色，母粒的成分也決定了流紋的呈現效果。

　　（3）品質管控難

　　流紋外觀品質管控目前無標準，因為流紋是獨一無二的，每個流紋產品都是獨一無二的，包括層次感、紋路走向都難以把控。所以，我們曾經至少做了40-50種不同程度、不同紋路走向的流紋樣板去給到客戶確認。關于流紋產品的外觀標準，需要前期跟客戶去達成一致，這樣對我們后續的品質管控會更清晰。

　　（4）PCR再生料應用難題

　　PCR材料雖可掩蓋流紋缺陷，但成本高。PCR料有很多缺陷，如顏色會有色差、還有黑點雜質等。不過，通過不同顏色的流紋效果可以弱化甚至掩蓋PCR的雜質缺陷。雖然目前沒有用到PCR材料，但已經有很多客戶都開始有使用可降解、環保料的需求。實際了解PCR料，我們會發現它比原材料的成本更高，表面看，這其實并不符合降本趨勢。但是，PCR料做流紋效果的良率會比純注塑良率更高，因為流紋會掩蓋掉黑點雜質。

　　（5）流紋走向控制難

　　流紋走向受產品造型、進澆口位置等因素影響，難以按設計控制。同樣的材料，在不同的產品造型上，流紋走向都會不一樣。在產品局部結構設計過程中，前期跟客戶做好溝通非常有必要，同時可以預判分析一下流紋的紋路走向大概有幾種。流紋走向跟進澆口的位置、壁厚大小都有非常大的關系，所以在做流紋設計的時候，要特別關注進澆口的口徑大小、長度、壁厚度等參數，固定這些參數流紋效果就比較不會有太大變化。尤其關于壁厚，經驗就是壁厚盡量厚一點，像普通單色的壁厚在1.2-1.5之間，而流紋效果做太薄的話，流紋母粒又比較大，溶解過程中有可能都沒有太擴散，正常情況來說，壁厚越厚，流紋的走向會更清晰，效果會更好。

　　（6）豐富流紋效果的實現難度

　　通過疊加覆蓋不同的顏色可實現更豐富流紋效果，但每種母粒熔解溫度不一，實現難度較大。比如，基調選帶本色的ABS，想里面流紅色，再流綠色，就要在炮筒里面加入不同的顏色，但讓對應的顏色混在一起，實際上只有一射，常規的單射注塑機就可以實現。目前而言，雙射流紋相對更普遍，也是現在應用比較多的：原材料的顏色+透明色，或者兩種不同的顏色構成的雙射流紋。